Misin, digər əlvan metallar və onların əsasında hazırlanmış ərintilər kimi, qaynaqlanması çətindir. Qaynaqdakı çətinliklər, misin yüksək istilik keçiriciliyi, həmçinin oksidləşmə meyli və hidrogenin ərimiş vəziyyətdə güclü bir şəkildə udulması ilə əlaqədardır. Qaynaq işlərini apararkən yuxarıdakı bütün xüsusiyyətlər nəzərə alınmalıdır. Misin qaynaqlanması üçün ən geniş yayılmış üsullardan biri də əl ilə karbon yay qaynağıdır.
Təlimat
Addım 1
Qaynaqlanacaq hissələri hazırlayın. Qeyd etmək lazımdır ki, bu qaynaq metodunun yalnız aşağı kritik məhsullar üçün və mis qalınlığı 15 mm-dən az olması məsləhətdir. Parçaların kənarlarını və bitişik səthi təmizləyin. Qaynaq birbaşa polaritenin birbaşa cərəyanı ilə konus ilə kəskinləşdirilmiş elektrodlar istifadə edərək həyata keçirilir. Elektrodu qaynaq ediləcək iş parçasına 75-90 dərəcə bir açı ilə qoyun. Bir karbon elektrodundan istifadə edildikdə, qaynaq uzun bir qövs ilə aparılmalıdır. Elektrodda tövsiyə olunan cərəyan sıxlığı 200-400A / cm2-dir.
Addım 2
Doldurma materialı olaraq M1 qırmızı mis çubuqlardan istifadə edin. Bir karbon elektrodundan istifadə edərək qaynaqdan istifadə edildikdə, doldurucu material hamama batırılmamalıdır. Əlavəni ərimiş təbəqənin səthindən 5 mm məsafədə, iş parçasına təxminən 30 dərəcə bir bucaq altında saxlayın.
Addım 3
Qaynaq boraksdan və ya maqnezium, borik turşusu və ya digər komponentlərlə boraks qarışığından qaynaqlanır. Doldurma materialının və axınının istifadəsi, ərinmiş materialı oksidləşmədən etibarlı şəkildə qoruyur. Akış qaynaq ediləcək kənarlara və ya çubuğun səthinə tətbiq olunmalı, əvvəllər su şüşəsi ilə nəmləndirilməli və sonra havada qurudulmalıdır.
Addım 4
Qeyd etmək lazımdır ki, məhsulun qalınlığı 5 mm-dirsə, kötük oynağının kənarındakı kəsmə bucağı 90 dərəcəyə qədər olmalıdır. Qaynaq üçün bir qrafit əsas istifadə edin. Bir tərəfdən bir qatdakı populyar dikişləri qaynaqlayın. Bu mexaniki xüsusiyyətlərin pisləşməsinin qarşısını almağa kömək edəcəkdir.
Addım 5
Dikişin bütün uzunluğu boyunca qaynaq döyməsini göndərin. Metal qalınlığı 5 mm-dən azdırsa, döymə soyuq vəziyyətdə aparıla bilər. 5 mm-dən çox bir metal qalınlığı ilə, qaynaqdan sonra döymə məhsulu 600 dərəcə istilikdə qızdırıldıqdan sonra sürətli soyutma ilə aparılmalıdır. Birləşməni azot və ya kükürd turşusu məhlulu ilə təmizləyin və qalan axını çıxarmaq üçün su ilə yuyun.
